吊鉤自動化拋丸機

吊鉤自動化拋丸機

吊鉤自動化拋丸機是一種專為大型或形狀不規(guī)則的金屬工件設(shè)計的表面處理設(shè)備。通過吊鉤將工件懸掛在處理室內(nèi)，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將鋼丸或其他磨料拋射到工件表面，去除表面的氧化皮、銹跡、焊接渣、油污等雜質(zhì)，從而達到清理、強化工件表面的目的。該設(shè)備具有自動化、智能化的特點，廣泛應(yīng)用于鑄造、鋼鐵、機械、汽車等行業(yè)，特別適用于處理大型、重型、不規(guī)則形狀的金屬工件。
產(chǎn)品特點：
自動化操作： 吊鉤自動化拋丸機配備PLC自動化控制系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確控制工藝參數(shù)，如清理時間、拋丸強度、工件轉(zhuǎn)速等。操作員可通過觸摸屏界面設(shè)置工作參數(shù)，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動化運行，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和一致性。
吊鉤懸掛設(shè)計： 吊鉤設(shè)計使得工件能夠懸掛在設(shè)備內(nèi)部，方便進出工件，同時降低搬運難度。吊鉤可以靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件，特別適合處理大型、重型、不規(guī)則形狀的金屬零件。
清理效果： 吊鉤自動化拋丸機通過多個高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將磨料（如鋼丸、鋼砂）均勻拋射到工件表面，利用強烈的沖擊力去除表面的銹跡、氧化皮、焊接渣等雜質(zhì)。此過程不僅能夠提高工件的表面質(zhì)量，還能夠改善工件的粗糙度和增強后續(xù)涂層附著力。
適用性廣： 該設(shè)備能夠清理各種形狀和大小的金屬工件，特別適合鑄件、鍛件、鋼材、機械零部件等。無論是大型機械零部件，還是形狀復(fù)雜的鑄造件，都能得到均勻且有效的清理效果。
耐用性和穩(wěn)定性： 吊鉤自動化拋丸機采用高強度、耐磨材料制造，確保設(shè)備在高負荷、高強度的工作環(huán)境下能夠長期穩(wěn)定運行。核心部件如拋丸器、吊鉤、磨料回收系統(tǒng)等都經(jīng)過設(shè)計和嚴(yán)格制造，具備較長的使用壽命。
環(huán)保功能： 吊鉤自動化拋丸機配備廢料回收系統(tǒng)，能夠回收拋丸介質(zhì)（如鋼丸、鋼砂），降低材料浪費。同時，設(shè)備配有粉塵和廢氣過濾系統(tǒng)，能夠凈化生產(chǎn)環(huán)境，符合環(huán)保要求，確保操作員在安全、清潔的環(huán)境下工作。
提高表面質(zhì)量： 吊鉤自動化拋丸機能夠清除金屬工件表面所有雜質(zhì)，并改善工件的表面粗糙度，增加后續(xù)涂層、涂漆或涂層的附著力。清理后的表面能夠提高零部件的耐腐蝕性、抗磨損性及耐用性，延長產(chǎn)品使用壽命。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
鑄造行業(yè)： 清理鑄造件表面的砂粒、氧化皮和鑄造渣，提高鑄件的表面質(zhì)量，確保后續(xù)加工順利進行。
鋼鐵行業(yè)： 清理鋼材、鋼構(gòu)件表面的銹跡和氧化皮，增強涂層附著力，提高后續(xù)涂裝效果。
機械加工： 適用于大型機械零部件、汽車零部件等金屬表面清理，提高工件的耐腐蝕性和抗磨損性。
汽車行業(yè)： 對汽車發(fā)動機、底盤及其他重要零部件進行表面清理，提高涂層附著力，提升零部件的使用壽命。
建筑行業(yè)： 鋼結(jié)構(gòu)件、金屬裝飾件等表面清理，確保表面無雜質(zhì)，提高后續(xù)涂裝的質(zhì)量。
金屬制品行業(yè)： 清理金屬零部件表面的油污、銹跡、氧化皮等，提高工件的質(zhì)量和耐用性。